装备制造集团华昱公司全面推进“三精”管理，严抓成本控制、强抓技术节约、重抓提质增效，在“降本”与“增效”上细做文章，力求效益最大化。
该公司利用调度会、班前班后会、车间早调会等时间向员工讲解当前经济形势、公司生产经营现状以及成本管控难点等企业发展现状，引导全员立足岗位，结合实际，挖潜降本，为提质增效出谋划策，营造出“人人参与降本增效、人人为降本增效做贡献”的良好氛围。
在精细化管理方面，该公司深入开展对标挖潜工作，从战略管理、组织管理、运营管理、财务管理、科技管理、风险管理、人力资源管理、信息化管理、文化建设管理、经营意识提升等方面，对标先进，推动管理体系不断完善、管理水平持续提升。按照高质量发展要求，围绕对标找差距，细化分解指标任务，狠抓目标责任落实，建设数智化管理平台。加强整体筹划和组织协调，通过财务管理、人力资源、阳光采购等系统的建立，加强流程管控，实现对企业“人、财、物”的高效管理，实现企业生产经营可持续、高质量发展。
在生产工艺调整方面，该公司根据粗煤气对变换废锅出口温度的控制进行及时调整，有效保证系统h/c的指标正常，从而确保甲醇产品质量，同时还可提高0.5mpa低压蒸汽产量。操作人员第一时间根据煤种的变化随时进行同步调整，防止系统波动出现失调现象，从而进一步减少甲醇合成副反应的生成。低温甲醇洗的硫指标也是公司主抓指标之一，通过变换配合低甲及时调整气液分离器入口温度，以及低甲热再生塔回流罐开富硫甲醇管线置换等措施，保障系统稳定运行。
在设备管控方面，该公司深挖修旧利废潜力，从小螺栓到大备件，努力做到“物尽其用，变废为宝”。并组织各车间技术人员对重点设备联合检查，及时发现问题并解决，还要求各岗位操作人员在设备运行过程中必须精心操作，通过不断增强操作人员的责任意识，加快推进企业由生产型向生产经营型转变，实现提质增效。
